參考價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品詳情
HP多缸液壓圓錐破碎機(jī)采用了的設(shè)計(jì)理念、結(jié)合國(guó)內(nèi)金屬材料的性能,而設(shè)計(jì)的一款高性能圓錐破碎機(jī)。該機(jī)采用了粒間層壓原理設(shè)計(jì)的特殊破碎腔和與之匹配的轉(zhuǎn)速,取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理,實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的選擇性破碎,破碎粒度均勻、粒徑形態(tài)好。雙向過(guò)鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊順利通過(guò)破碎腔,并且在因某種原因造成機(jī)器超載時(shí),提供過(guò)載保護(hù)和清腔,自動(dòng)排出,避免了停機(jī)維修的操作,提高了工作效率。破碎腔采用高性能非接觸式迷宮密封,提高了阻擋粉塵的可靠性,降低了鐵污染。全自動(dòng)的控制生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保的配置、超高的生產(chǎn)效率,已讓它成為礦山行業(yè)的主流破碎設(shè)備。
1、在設(shè)備安裝及使用時(shí)要配備緩沖料倉(cāng)和變頻給料設(shè)備,以確保證給料連續(xù)和滿腔穩(wěn)定給料。實(shí)現(xiàn)設(shè)備的可調(diào)可控的給料。
2、多缸液壓圓錐破碎機(jī)的進(jìn)出料也會(huì)影響機(jī)器的破碎機(jī)效果和使用壽命。安裝中心進(jìn)料裝置,保證在中間進(jìn)料,避免因?yàn)槲锪咸珴瘛⑦^(guò)多或過(guò)粉造成堆積,確保進(jìn)出料的順暢。
3、在皮帶機(jī)上加裝除鐵設(shè)備和逆止裝置。皮帶輪的正確配置也對(duì)破碎機(jī)有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)料皮帶機(jī)要加除鐵設(shè)備,防止圓錐破因過(guò)鐵而對(duì)設(shè)備造成損傷。而逆止裝置則可以防止進(jìn)料皮帶機(jī)停止時(shí)物料過(guò)重回落,從而減少皮帶機(jī)帶料停止給生產(chǎn)帶來(lái)的麻煩
4、多缸液壓圓錐破采用層壓破碎原理,所以其較小出料粒度并不是由小排料口訣定。因此在設(shè)備調(diào)試時(shí),要在保證設(shè)備滿腔給料的情況下,根據(jù)設(shè)備負(fù)荷對(duì)排料口進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié),以使設(shè)備能夠在高效率下穩(wěn)定工作。
多缸液壓圓錐破碎機(jī)工作時(shí)由電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)、傳動(dòng)軸通過(guò)大小錐齒輪帶動(dòng)偏心套繞偏心軸旋轉(zhuǎn),再由偏心軸帶動(dòng)動(dòng)錐部做偏心圓周擺動(dòng)。在物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔因受到偏心軸和軋臼壁的相互沖擊、研磨、搓揉破碎從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
型號(hào) | 腔型 | 給料口尺寸 (mm) | 最小排料口尺寸 (mm) | 處理能力 (t/h) | 標(biāo)配裝機(jī)功率 (kw) | 裝機(jī)功率 (kw) | 外形尺寸 (mm) |
HPT300 | C1(超粗) | 230 | 25 | 220-440 | 220 | 250 | 2725×2110×2871 |
C2(粗) | 210 | 19 | 190-380 | ||||
M(中) | 150 | 16 | 175-320 | ||||
F1(細(xì)) | 105 | 13 | 145-280 | ||||
F2(超細(xì)) | 80 | 10 | 110-240 | ||||
HPT500 | C1(超粗) | 330 | 38 | 425-790 | 400 | 400 | 2800×3480×4050 |
C2(粗) | 290 | 30 | 370-700 | ||||
M(中) | 210 | 22 | 330-605 | ||||
F1(細(xì)) | 135 | 16 | 270-535 | ||||
F2(超細(xì)) | 95 | 13 | 220-430 | ||||
HPT800 | C1(超粗) | 350 | 38 | 570-1200 | 630 | 630 | 3970×3345×4235 |
C2(粗) | 299 | 32 | 520-1050 | ||||
M(中) | 265 | 25 | 475-950 | ||||
F1(細(xì)) | 220 | 16 | 370-800 | ||||
F2(超細(xì)) | 150 | 13 | 310-600 |