1.創(chuàng)新出料方式——連續(xù)運轉(zhuǎn)也不堵料

使用我們的LBSD型砂磨機，您不必再擔(dān)心設(shè)備持續(xù)運行時堵塞分離網(wǎng)。LBSD型產(chǎn)品創(chuàng)新性的使用無濾網(wǎng)分離系統(tǒng)設(shè)計，以動態(tài)離心的方式分離物料與研磨物質(zhì)，可大幅度提升出料的穩(wěn)定性和均勻性，讓您再無堵網(wǎng)煩惱。

2.高轉(zhuǎn)換率的研磨系統(tǒng)

可裝備博億TurboMax自主研發(fā)渦輪或棒銷式研磨系統(tǒng)，研磨介質(zhì)*小尺寸達(dá)0.05mm，能在研磨低粘度產(chǎn)品提供均勻的高能量輸入。

3.靈活的配置選擇

多種研磨腔及結(jié)構(gòu)件材質(zhì)選擇，貼合您的個性化生產(chǎn)需求。

4.TurboMax自主研發(fā)渦輪結(jié)構(gòu)

可提供更溫和、細(xì)致的研磨效果，能夠有效防止物料分散過度，提高研磨品質(zhì)與精度，降低損耗成本，提高生產(chǎn)效率。

5.棒銷式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

棒銷式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)線速度高，可在研磨腔內(nèi)形成持續(xù)性強力研磨，對物料的撞擊及研磨作用更加強烈，適合難分散、高粘度且對物料結(jié)構(gòu)無特殊要求的研磨需求。

6.操作簡單，快拆快裝

超細(xì)離心式納米砂磨機設(shè)計符合人體工程學(xué)，操作簡單，支持快速拆裝，易于清洗。

7.使用微小的研磨介質(zhì)

   能夠使用的微小研磨介質(zhì)比傳統(tǒng)研磨珠小很多，通常在直徑0.03mm以上優(yōu)先鋯珠，常用0.05mm、0.1mm、0.2mm的高能鋯珠；流量穩(wěn)定，無堵塞、無漏珠現(xiàn)象，且能夠高強度的分散研磨；顆粒范圍至D90=50nm。

8.適用于、易難分散、高硬度材料的納米化處理

   根據(jù)客戶產(chǎn)品的特性與多樣性可選用氮化硅陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅材料、硬質(zhì)合金材質(zhì)和聚氨酯材料實現(xiàn)**匹配。

9.熱敏性物料的柔性分散

   研磨腔體周圍的冷卻效果，配合轉(zhuǎn)子的柔性分散，保證熱敏性物料由于溫度產(chǎn)生的不良影響。

10.**的粒度分布

   在合理設(shè)計的轉(zhuǎn)子與定子中間，狹窄的研磨腔能量分布集中，在較短時間的內(nèi)獲得的分散效果，通道式的內(nèi)循環(huán)研磨，使物料能獲得充分的研磨與顆粒的一致性。

11.雙動力出料系統(tǒng)

   獨立設(shè)計的*新雙動力出料結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)漿料快速流量與添加微小研磨介質(zhì)分級的功能。      

12.智能化設(shè)計

   智能生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計，自帶研磨數(shù)據(jù)采集保存功能，人機界面，適合大型智能化生產(chǎn)線。

13.采用永磁節(jié)能電機及智能監(jiān)測系統(tǒng)，降低能耗，節(jié)能；

14.自動化PLC控制系統(tǒng)，打造智能化工廠；

15.高標(biāo)準(zhǔn)的冷卻、機封等系統(tǒng)，保證產(chǎn)線長期高效運行；

16.研磨腔體采用全陶瓷材質(zhì)設(shè)計；

17.的無網(wǎng)分離可穩(wěn)定使用低至0.03mm的研磨介質(zhì)，不堵料，不漏球；

18.效率高，研磨效果好，粒徑分布窄。

19.特殊的研磨轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，研磨效率既有棒稍機的優(yōu)點，又有渦輪機的優(yōu)點

20.分離器結(jié)構(gòu)采用等速曲線原理設(shè)計，確保機器在運行過程中不堵塞、不漏珠

21.三重機械密封設(shè)置，密封效果更可靠

22.采用0.1mm及以下研磨介質(zhì)，物料*終粒度少于100納米。

23.本機為觸摸屏自動控制程式，具有:氣源、氣壓、物料溫度、機封溫度、機封壓力及主軸運轉(zhuǎn)情況等監(jiān)控報警功能

24.設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)SUS304材料，穩(wěn)定化學(xué)性能和機械特性，清理便捷

25.腔體內(nèi)與物料接觸部分全部采用陶瓷材料，耐磨性好，物料基本無污染