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產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡介
動力電池邁入TWh時代產(chǎn)業(yè)進入新的擴產(chǎn)周期,這種變化也給中國鋰電設(shè)備企業(yè)帶來的機遇。
面對磷酸鐵鋰規(guī)模擴張,馳勒的策略是,緊跟市場需求,穩(wěn)定自身步伐,在保障產(chǎn)品質(zhì)量、具備強大且快速的產(chǎn)品交付能力的同時,不斷加大研發(fā)投入,產(chǎn)品有計劃的推陳出新及迭代,以滿足市場日益變化的新需求。
勵岸寶經(jīng)過不斷的技術(shù)創(chuàng)新與反復(fù)試驗,前段時間推出了節(jié)能砂磨機,立刻引起了市場的劇烈反響。
而此次作為又一新產(chǎn)品的出爐,必將是砂磨機行業(yè)的又一“地震式變革”,將著砂磨機產(chǎn)品的發(fā)展,同時也是市場的突破,必將掀起砂磨機行業(yè)的驚濤駭浪。它就是-直驅(qū)納米陶瓷棒銷砂磨機(以下簡稱直驅(qū)砂磨機)。
直驅(qū)砂磨機與傳統(tǒng)的立式、臥式等砂磨機相比,采用更簡單的結(jié)構(gòu)、更直觀化的設(shè)計,解決了減速機漏油污染物料、用后不易清潔、故障率高等行業(yè)痛點。簡約有效的結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高了砂磨機的研磨效率,使運行故障率降低到幾乎為零。
搭載永磁同步直驅(qū)電機,讓物料研磨更節(jié)能。通過永磁同步電機過載能力強、功率因素更高、高精度、噪音分貝低等特點,同時搭配直驅(qū)結(jié)構(gòu),經(jīng)過反復(fù)調(diào)整改進,達到節(jié)能效果。
配備400L、500L、800L及1000L筒體,滿足產(chǎn)線的大容量需求。匹配日益增長的磷酸鐵鋰行業(yè)的大產(chǎn)線制備需求,為行業(yè)發(fā)展保駕護航。
電機:永磁直驅(qū)同步電機功率功率650kw
傳動方式:直驅(qū)電機直插式傳動
出料方式:離心式出料
研磨分散結(jié)構(gòu):棒銷式
研磨介質(zhì):氧化鋯球0.1-2.0
研磨轉(zhuǎn)速:0-300r/min
控制系統(tǒng):人機界面獨立控制,具備物料溫度、壓力控制、冷卻水溫度;機封液位壓力、溫度、液位控制;電機溫度實時監(jiān)控;
聲光提示:當(dāng)某一個傳感器檢測到研磨機異常時,研磨機停止運行,且聲光報警器報警并在人機界面提示詳細報警信息
研磨腔體:內(nèi)筒體碳化硅
1.采用直驅(qū)結(jié)構(gòu),更優(yōu)化簡單的設(shè)計
2.解決了砂磨機用后不易清潔,故障率高等行業(yè)痛點
3.特殊有效的結(jié)構(gòu)設(shè)計,提高了研磨效率,運行故障率降低到幾乎為零
4.搭載永磁同步電機,具有過載能力強、功率因數(shù)高、高精度、噪音分貝低等特點
5.配備雙碳智能監(jiān)測系統(tǒng),智能大屏全流程監(jiān)測管控。
6.棒銷式分散器,研磨效率,粒徑分布狹窄
7.采用自主研發(fā)高性能雙端面機械密封,安全可靠無泄漏
8.進出料管采用雙層冷卻結(jié)構(gòu),內(nèi)層通物料,外層通冷水冷卻,冷卻面積大,冷卻效果好,夾套冷卻、機械密封冷卻:
9.壓力傳感器,可根據(jù)不同物料調(diào)節(jié)腔內(nèi)壓力,壓力過高時可自動報警停機,使研磨更加安全可靠
10.溫度傳感器,溫度可自行設(shè)定,溫度過高時可自動報警停機。
應(yīng)用領(lǐng)域
磷酸鐵鋰 磷酸錳鐵鋰 電解液 硅碳負(fù)極 鈉電池 隔膜 導(dǎo)電劑 鋰電池
技術(shù)參數(shù)
型號 | LBYC-1000L |
主機功率(kw) | 650 |
研磨腔容積(L)實際/有效 | 2070/1000 |
研磨介質(zhì)尺寸(mm) | 0.1-0.2 |
研磨介質(zhì)填充量(kg) | 2800-3150 |
正常運營能耗(kw/h) | 500-550 |
轉(zhuǎn)速范圍(rpm)(可調(diào)) | 0-300 |
線速度(m/s)(可調(diào)) | 0-16.5 |
外形尺寸(L*W*H) | 5700*1900*1900 |
設(shè)備重量(kg) | 15T |