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產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
400L陶瓷節(jié)能砂磨機(jī),內(nèi)腔容量為400L,比傳統(tǒng)小容量設(shè)備大大提高了研磨速度與效率,滿(mǎn)足了客戶(hù)大產(chǎn)量的需求,大產(chǎn)出容量提升的不僅僅是產(chǎn)能,同時(shí)也節(jié)省了設(shè)備數(shù)量,降低了材料廠商的設(shè)備成本,同時(shí)也提高了廠房的使用率。
其次采用了高效永磁同步節(jié)能電機(jī),通過(guò)降低電磁能、熱能和機(jī)械能的損耗,提高輸出效率,同時(shí)電機(jī)體積小,美觀,重量輕,減輕設(shè)備負(fù)載,利于壽命延長(zhǎng),與標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)相比,節(jié)能效果非常明顯,*高可達(dá)30%。相當(dāng)于年產(chǎn)1萬(wàn)噸材料,光電費(fèi)一項(xiàng)就可以給客戶(hù)省去幾百萬(wàn),大大降低了客戶(hù)的成本。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1.全新設(shè)計(jì)的離心分離裝置,流量大,出料順暢
2.可以使用0.05mm以上的研磨介質(zhì)
3.以黃金分割比為標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)子與筒體布置方式
4.可以有效降低磨損、增大能量利用率,達(dá)成高效的使用效果
5.更加優(yōu)化的整機(jī)設(shè)計(jì),設(shè)備整體穩(wěn)定性更可靠
6.全部**的機(jī)械密封、軸承、內(nèi)外雙重冷卻模式,可以有效的降低研磨產(chǎn)生的熱量。
工作原理
臥式砂磨機(jī)是利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi),物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動(dòng),從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì),從出料管流出。臥式砂磨機(jī)特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。
應(yīng)用領(lǐng)域
磷酸鐵鋰 磷酸錳鐵鋰 電解液 硅碳負(fù)極 鈉電池 隔膜 導(dǎo)電劑 鋰電池
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 總?cè)莘e | 分散器體積 | 有效容積 | 電機(jī)功率 | 超聲波功率 | 外形尺寸 |
LBDN-400L | 760L | 300L | 460L | 400KW 6極 | 3kw | 5400*2000*3200mm |
型號(hào) | LBDN-300L | LBDN-500L | LBDN-1000L | LBDN-1200L | LBDN-3000L |
腔體容積L | 300 | 500 | 1000 | 1200 | 3000 |
裝機(jī)功率KW | 75-185 | 185-250 | 315-355 | 355-500 | 800-1120 |
重量T | 7.58 | 8.1 | 12 | 13.5 | 25 |
長(zhǎng)M | 3.28 | 2.9 | 9 | 10 | 16 |
寬M | 1.48 | 1.75 | 1.3 | 1.4 | 3.5 |
高M(jìn) | 2.58 | 2.75 | 1.1 | 1.2 | 2.7 |
流量m3 | 0.4-0.8 | 2-8 | 5-15 | ||
放大系數(shù) | 1 | 2.5 |