產(chǎn)品簡介

隨著新能源行業(yè)的不斷發(fā)展，鋰電池應(yīng)用技術(shù)與性能也在不斷提升。在規(guī)模越來越大的形勢下，不斷有更高更好的材料應(yīng)用于鋰電池，來全面提升鋰電池的續(xù)航能力、循環(huán)壽命、快充時間、能量密度等性能。

硅碳負(fù)有能量密度高，放電平臺合適等優(yōu)點(diǎn)，是較具潛力的下一代負(fù)極材料之一。2020年中國復(fù)合硅基負(fù)極出貨量0.6萬噸，2021年出貨量1.1萬噸，同比增長83.3%,2022年增長預(yù)期在99%以上。硅基負(fù)極的市場潛能正在逐漸打開。

雙動力納米砂磨機(jī)，是由兩個電機(jī)同時運(yùn)行，雙動力納米砂磨機(jī)是將動態(tài)分離器從原來的研磨轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中分離出來，通過獨(dú)立驅(qū)動的方式，實現(xiàn)物料研磨與分離的獨(dú)立運(yùn)行。通過的結(jié)構(gòu)設(shè)計達(dá)到珠料無網(wǎng)離心分離，高效超細(xì)研磨。研磨腔體采用全陶瓷材質(zhì)設(shè)計，的無網(wǎng)分離可穩(wěn)定使用低至0.03mm的研磨介質(zhì)，效率高，研磨效果好，粒徑分布窄。很好的解決了漏球及堵料等問題，是納米材料研磨的有效解決方案。

雙動力砂磨機(jī)同時可采用永磁節(jié)能電機(jī)及智能檢測系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率的同時，降低能耗，節(jié)能;自動化PLC控制系統(tǒng)，打造智能化工廠;高標(biāo)準(zhǔn)的冷卻、機(jī)封等系統(tǒng)，保證產(chǎn)線長期高效運(yùn)行。

產(chǎn)品優(yōu)勢

● 雙動力物料研磨與物料分離獨(dú)立運(yùn)行

● 離心式分離無篩網(wǎng),不堵料

● 可以用使用0.1甚至0.05鋯珠,可以研磨100納米以下細(xì)度

● 是100納米細(xì)度實施穩(wěn)定量產(chǎn)為數(shù)不多的機(jī)器

● 分離結(jié)構(gòu)材質(zhì)選用**高分子材料、耐磨、穩(wěn)定、使用成本低

● 棒削式高效率硏磨結(jié)構(gòu),研磨效率高、粒徑分布狹窄

● 研磨核心結(jié)構(gòu)件針對不同物料選擇不同材質(zhì)、磨耗低、使用成本低

● 機(jī)械密封源自、3000臺砂磨機(jī)見證穩(wěn)定性  

工作原理

● 研磨筒采用耐磨性能和導(dǎo)熱性能較好的碳化硅材料

● 分散器經(jīng)流體力學(xué)分析設(shè)計出高效率氧化鋯棒銷結(jié)構(gòu)

● 分離器加有獨(dú)力的電機(jī)驅(qū)動,可根據(jù)物料的特性調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速

● 分離器設(shè)計為渦線形狀,利用鋯珠圓周運(yùn)動產(chǎn)生的離心力與液體圓周運(yùn)動產(chǎn)生的向心力之差進(jìn)行分離 

應(yīng)用領(lǐng)域

磷酸鐵鋰 磷酸錳鐵鋰 電解液 硅碳負(fù)極 鈉電池 隔膜 導(dǎo)電劑 鋰電池

技術(shù)參數(shù)