產(chǎn)品簡介

隨著新能源行業(yè)的不斷發(fā)展，鋰電池應(yīng)用技術(shù)與性能也在不斷提升。在規(guī)模越來越大的形勢下，不斷有更高更好的材料應(yīng)用于鋰電池，來全面提升鋰電池的續(xù)航能力、循環(huán)壽命、快充時(shí)間、能量密度等性能。

硅碳負(fù)有能量密度高，放電平臺(tái)合適等優(yōu)點(diǎn)，是較具潛力的下一代負(fù)極材料之一。2020年中國復(fù)合硅基負(fù)極出貨量0.6萬噸，2021年出貨量1.1萬噸，同比增長83.3%,2022年增長預(yù)期在99%以上。硅基負(fù)極的市場潛能正在逐漸打開。

雙動(dòng)力納米砂磨機(jī)，是由兩個(gè)電機(jī)同時(shí)運(yùn)行，雙動(dòng)力納米砂磨機(jī)是將動(dòng)態(tài)分離器從原來的研磨轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)中分離出來，通過獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的方式，實(shí)現(xiàn)物料研磨與分離的獨(dú)立運(yùn)行。通過的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)達(dá)到珠料無網(wǎng)離心分離，高效超細(xì)研磨。研磨腔體采用全陶瓷材質(zhì)設(shè)計(jì)，的無網(wǎng)分離可穩(wěn)定使用低至0.03mm的研磨介質(zhì)，效率高，研磨效果好，粒徑分布窄。很好的解決了漏球及堵料等問題，是納米材料研磨的有效解決方案。

雙動(dòng)力砂磨機(jī)同時(shí)可采用永磁節(jié)能電機(jī)及智能檢測系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低能耗，節(jié)能;自動(dòng)化PLC控制系統(tǒng)，打造智能化工廠;高標(biāo)準(zhǔn)的冷卻、機(jī)封等系統(tǒng)，保證產(chǎn)線長期高效運(yùn)行。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1.機(jī)械密封高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可承受6公斤壓力

2.全陶瓷芯讓物料研磨無金屬污染

3.主機(jī)轉(zhuǎn)速采用變頻器控制

4.高效研磨的同時(shí)粒徑分布非常窄

5.強(qiáng)冷卻系統(tǒng)能確保物料的低溫研磨

6.觸摸屏控制面板參數(shù)可按用戶要求設(shè)定

7.研磨細(xì)度范圍可快速達(dá)到納米級(jí)

8.能高效穩(wěn)定使用0.05mm及以上磨介

工作原理

全新分離技術(shù)設(shè)計(jì)**技術(shù)的超微細(xì)研磨介質(zhì)分級(jí)技術(shù)，物料出料暢通無阻，堵塞篩網(wǎng)，避免清洗篩網(wǎng)等情況。從小型試驗(yàn)到大型生產(chǎn)都具備的高效納米砂磨機(jī)；經(jīng)過*優(yōu)化的創(chuàng)新構(gòu)造設(shè)計(jì)，能夠適用于硅碳負(fù)極材料、石墨烯、碳材料、陶瓷氮化物材料、納米拋光液等材料的超微細(xì)分散研磨。

應(yīng)用領(lǐng)域

磷酸鐵鋰 磷酸錳鐵鋰 電解液 硅碳負(fù)極 鈉電池 隔膜 導(dǎo)電劑 鋰電池

技術(shù)參數(shù)