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產(chǎn)品詳情
● 礦山行業(yè)為什么要進行除塵治理 |
礦山的粉塵主要由礦石微粒和其他粉狀物組成,狀態(tài)上分為干粉塵和濕粉塵。在礦山開采以及后續(xù)加工生產(chǎn)過程中,粉塵產(chǎn)生主要集中在鉆爆過程、破碎、篩分和皮帶傳送、運輸、轉載過程中。一條完整的礦山加工生產(chǎn)線,需要經(jīng)過破碎、篩分、研磨、運輸、集料等工序,每一道工序,伴隨著礦石的碎裂與移動,細微級顆粒會逐步分離出來,從而會產(chǎn)生越來越多的粉塵。 在礦業(yè)開采中粉塵的種類繁多,性質各異。一般情況下粉塵粒徑越小,在空氣中越不易沉降,難以捕集,隨著空氣的流動,造成長期大范圍污染,并易于隨空氣吸入呼吸道深部,對人體的危害亦越大。在礦業(yè)開采及運輸中粉塵還會導致產(chǎn)品質量和機器工作精度的降低,從而影響到生產(chǎn),造成經(jīng)濟損失,對于一些可燃性礦山粉塵,甚至還會存在爆炸性危害。 |
● 沖擊式破碎機除塵器產(chǎn)品簡介 |
天潔產(chǎn)品:節(jié)能省耗 綠色環(huán)保 天潔產(chǎn)品研發(fā)體系,憑借天潔人的設計研發(fā)能力、國際標準的制造工藝、ISO的質控管理體系,已經(jīng)發(fā)展到新的高度,可根據(jù)每個用戶的具體需求或項目的特色,進行個性化研發(fā)設計,為其量身定制大氣凈化產(chǎn)品,節(jié)約成本,實現(xiàn)節(jié)能省耗,減少污染,綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展。 礦山破碎機布袋除塵器對冶金采礦選礦產(chǎn)生的粉塵,采取防塵除塵措施,使崗位和外排的空氣含塵濃度符合國家衛(wèi)生標準和排放標準的工程設計。其內(nèi)容包括采礦除塵設計和選礦除塵設計。 破碎機除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā),嚴重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè),其工作面粉塵濃度每米可達數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時,粉塵濃度每立方米達數(shù)千毫克。 沖擊式破碎機除塵設備是天潔環(huán)保專為選礦破碎系統(tǒng)設計開發(fā)的一款布袋除塵設備,又稱破碎機除塵器、破碎機除塵設備,可用于礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序中的粉塵治理,為大氣環(huán)境和工作人員身體健康提供保障。 礦山采礦除塵的綜合防塵技術主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達不到要求標準時,則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵的設備要適合礦山特點,要求結構簡單、體小緊湊、便于遷移,防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達不到要求時,需要采取個人防護。 (1)鑿巖防塵。優(yōu)先采用除塵效率高的濕式鑿巖。當不具備濕式鑿巖條件時,可采用干式捕塵鑿巖,干式捕塵鑿巖分為在鑿巖口以捕塵罩抽塵或在孔底抽塵兩種形式。在不宜大量用水的情況下,可用泡沫除塵,即將泡沫壓入孔底或噴在孔口,或將含塵空氣引入泡沫除塵器凈化。 (2)爆破防塵。爆破礦石時產(chǎn)塵量大,產(chǎn)塵時間集中。主要防塵措施有噴霧灑水和水封爆破。噴霧灑水常采用爆破波啟動噴霧器、凈化水幕和水風引射器等。 (3)裝運防塵。礦石堆放、裝巖機、裝運機、鏟運機、礦車、皮帶機及溜井放礦、裝車等作業(yè)均產(chǎn)生大量粉塵,可采用噴霧灑水、密閉抽風等措施防止粉塵散發(fā)。 (4)破碎防塵。對各式破碎設備工作時所產(chǎn)生的粉塵,在設備密閉基礎上,可采用濕法防塵與機械除塵聯(lián)合除塵措施。機械除塵的凈化設備采用布袋除塵器設備或濕式除塵器。地下破碎硐室除塵應選用濕式除塵器,當除塵系統(tǒng)的排風不能排至回風巷道或地面,而只能就地排放時,排風需經(jīng)過濾器處理。 (5)穿孔防塵。露天礦穿孔鉆機作業(yè)時產(chǎn)生大量粉塵,可采用鉆孔內(nèi)風水混合濕式鑿巖、孔外干式捕塵、濕式捕塵等措施。采用孔外干式捕塵由于初始含塵濃度高,需用旋風除塵器和袋式除塵器兩級凈化。 (6)塵源密閉。按生產(chǎn)設備產(chǎn)塵點的不同特點分別設置局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。密閉罩要堅固耐用,密封性能好,便于操作和維修。 (7)濕法防塵。包括對物料進行加濕的水力除塵、向室內(nèi)空氣噴霧降塵和水沖洗。水力除塵的水量分配在起始揚塵點和礦石的破碎加工點要多一些。噴霧降塵多采用旋轉噴霧機組定期對有灰塵的室內(nèi)空氣進行噴霧,以降低其含塵濃度。水沖洗系指對有灰塵的設備表面、墻壁、地坪定期沖洗,以減少二次揚塵。水沖洗設施供水點的作用半徑為10~15m,供水壓力不小于196kPa,每個供水點的耗水量為1.5L/s,沖洗每米2 面積耗水6L。在寒冷地區(qū)的寒冷季節(jié),濕法防塵要加強保暖防凍措施。 (8)機械除塵。除塵系統(tǒng)設計的布局劃分一般與工藝系列相對應,可分為分散式系統(tǒng)和小集中式系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)的凈化設備一般選用濕式除塵器,如沖激式除塵器、低壓文丘里除塵器等。當供水不足或難以解決防凍問題而采用干磨干選工藝流程時,可選用布袋式除塵器。 礦山破碎機除塵器設計,選礦生產(chǎn)用的礦石在破碎篩分、裝卸運輸、干磨干選等工序均產(chǎn)生粉塵,其數(shù)量約占原礦處理量的0.5%~1.0%,初始濃度為2~5g/m3 ,粉塵的真密度約為4t/m3 ,粉塵粒度大于20μm的占60%~80%。選礦除塵需采取綜合除塵措施,主要有塵源密閉、濕法防塵和機械除塵。 |
合作客戶 | 項目合作內(nèi)容 | 項目所在地 |
河南煤化工集團欒川大源選礦有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
河南煤化工集團欒川長青鎢鉬礦業(yè)公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
河南煤化工集團欒川牛心垛礦業(yè)公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
俄羅斯圖瓦龍興礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 俄羅斯圖瓦 |
紫金礦業(yè)集團洛寧華泰礦業(yè)公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽洛寧 |
廈門恒興集團欒川恒裕礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
廈門鎢業(yè)集團江西金鼎礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 江西金昌 |
山鋼集團濟南鋼城礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 山東濟南 |
淄博礦業(yè)集團有限公司埠村煤礦 | 礦山破碎除塵 | 山東淄博章丘 |
河南地礦勘察院嵩縣廟嶺金礦 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽嵩縣 |
河南地礦勘察院洛寧吉家洼金礦公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽洛寧 |
金堆城鉬業(yè)集團有限公司 | 礦山破碎除塵 | 陜西華縣 |
金堆城鉬業(yè)集團汝陽有限責任公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽汝陽 |
永煤集團大源選礦有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
洛陽鉬業(yè)集團大東坡礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
洛陽鉬業(yè)集團三強礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
洛陽鉬業(yè)集團眾和礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
洛陽鉬都礦冶集團欒川縣瑞達礦業(yè)公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
洛陽鉬都礦冶集團宏達礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
洛陽鉬都礦冶集團鎢鉬科技有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
洛陽鉬都礦冶集團天罡礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
河南長實礦業(yè)科技有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
洛陽豐瑞氟業(yè)礦山分公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
山東東平百成礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 山東東平 |
洛陽啟源礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
洛陽龍宇鉬業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽欒川 |
嵩縣鑫德礦業(yè)開發(fā)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 河南洛陽嵩縣 |
江西大余日榮鎢業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 江西贛州大余 |
云南浦貝礦業(yè)有限公司 | 礦山破碎除塵 | 云南玉溪浦貝 |
● 礦山行業(yè)除塵治理的方法措施 |
1、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應采取措施。除塵器選用袋式除塵器,除塵布袋應具有防靜電功能;系統(tǒng)和設備應靜電接地,并設泄爆裝置?;叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧?br> 2、把生產(chǎn)粉塵的設備用罩子罩起來,也可以壘個收塵室。使罩內(nèi)形成均勻負壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。 3、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設備集中、粉塵性質相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點,盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式袋式除塵器。 4、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩,轉運點受料處宜設雙層密閉罩。 5、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器,或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵,宜設單獨的干式除塵系統(tǒng),采用袋式除塵器。 |
● 脈沖布袋除塵器的工作原理 |
脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改進,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。 脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。 |
● 脈沖布袋除塵器的特點 |
1、脈沖布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部,由人孔取出,改變了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。 6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。 |
● 脈沖布袋除塵器的系列設計 |
1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室 為單位組合成排,分成單排列和雙排列: ⑴、分單排和雙排,脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。 ⑵、只有雙排布置,脈沖噴吹壓力一般設計為低壓(0.2-0.3Mpa)。 ⑶、只有雙排布置,脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特殊要求,可按用戶意見設計特殊型。 2、除塵器進口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求設計。 |
● 脈沖布袋除塵器的選用 |
1.過濾速度的選擇:過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關鍵因素,應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。 2.過濾材料:應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°c時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g>250°c時,選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g> 3.控制儀:脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。定壓控制:按設定壓差進行控制,除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。定時控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。手動控制:在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。 |
● 脈沖布袋除塵器的調(diào)試 |
1、做好設備空負荷運行調(diào)試前準備工作。 2、按下列步驟進行調(diào)試: ⑴、調(diào)整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。 ⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V), ⑶、檢查設備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5~7㎏/cm。 ⑸、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。 ⑹、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。 ⑺、進行設備空負荷運行調(diào)試,要求各部分運轉正常。 ⑻、進行設備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉正常。 |
● 脈沖布袋除塵器運行操作規(guī)程 |
1、就地操作:合上電源開關,電源指示燈亮,將就地遠程切換開關切換至就地位置(即將切換開關左旋到底),按風機啟動鈕,風機起動運行,觀察風機轉向是否正確,待風機轉向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時間如需清灰和出灰(如帶空壓機的先開空壓機后清灰),則按“清灰啟動”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機、排灰閥也同時工作,如需結束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若停止除塵工作,則按“風機停止”鈕即可。 2、遠程控制:將就地遠程切換開關切換至程控位置(即將切換開關右旋到底),遠程啟動機組短干接點HJ送達,風機運行(如帶空壓機,空壓機同時運行),只要風機轉向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清灰控制,即除塵運行一段時間(約1~2小時可調(diào)),清灰控制自動投入,投入后螺旋機、排灰閥都自動工作 (約2分鐘可調(diào)),工作一段時間后,自動停止清灰,然后再進入下一個自動除塵、清灰,排灰的循環(huán),直到遠程停止機組短干接點TJ送達,機組停止。 3、注意事項: ⑴、除塵器機組實現(xiàn)在線清灰控制; ⑵、機組定時清灰間隔時間和在線清灰的時間由時間繼電器(可調(diào))自動執(zhí)行; ⑶、清灰前要注意打開空壓機和設備氣包上閥門,要有氣源和壓力。 |
● 脈沖布袋除塵器的維護及保養(yǎng) |
1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。 2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。 3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時更換。濾袋應及時清洗,定時更換。 4、根據(jù)設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。 5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。 6、定期對設備的潤滑部件補充油脂,減速機六個月?lián)Q一次潤滑油,軸承潤滑點每周補充一次。 7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進水進塵,經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。 |