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石料廠破碎機(jī)除塵器的工作原理:
石料廠破碎機(jī)除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。破碎機(jī)除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體,含塵氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體過(guò)程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開(kāi),粉塵被吸附在濾袋上,而氣體穿過(guò)濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋的凈化過(guò)程、隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,増加了濾袋的阻力,致使通過(guò)濾袋氣體量逐漸減少。為使阻力控制在限定范圍內(nèi)(一般為120~150毫米水柱),所需氣體量通過(guò)由控制儀發(fā)出指令,按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,在經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)。濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落。被 掉的灰塵落入灰斗,經(jīng)排料閥排出機(jī)體。積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹 ,使凈化的氣體正常通過(guò),除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
石料廠破碎機(jī)除塵器的組成:
1、脈沖清灰裝置:包括電磁脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
2、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
3、支柱及立式籠梯、欄桿。
4、殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、所箱)、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,噴吹短管:過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。
5、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的粉塵濃度,分別設(shè)置螺旋輸送機(jī),空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
6、進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間:32系列較小無(wú)箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
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